永洪BI智能分析建设项目,让企业实现降本增效


打破信息孤岛,营销、运营、财务、人力等整合分析并可视化,大大提升管理和生产效率。

江苏晶鑫新材料

 

江苏晶鑫新材料股份有限公司已成立40余年,主营产品是刚玉、尖晶石和莫来石等耐火材料原料。随着近几年不断的发展壮大,公司目前产值已接近5亿,先后参与和主导制定了多项国家标准和行业标准,获得过市场质量奖及江苏省高新区技术企业等荣誉和称号。

 

公司从实际出发,在现有基础上对已有的大量数据进行重新整合上云,然后对分析模式进行改造完善,逐步地形成一套新的行之有效的数据管理和分析模式。通过对各部门大数据的整合,做到各部门数据互通,大量减少重复劳动,提高了工作效率。同时使各部门数据能及时联动,使管理层能够迅速地掌握公司的运营情况并用于决策。

 


 

晶鑫之前的质量管理指标现场已经基本实现了无纸化,但是只能看到一些直观的指标,并通过这些指标的变化对生产系统进行判断和调整。其问题首先在于准确性,而且很多分析需要把各工段的数据先收集起来,然后统一分析,因此又存在时效性的问题。

 

随着业务的发展,公司对BI智能分析系统的需求越发强烈。华为数字经济扬州联合运营中心了解到需求后,集结多位资深行业专家多次来现场深入交流走访调研,为晶鑫量身定制了 BI智能分析系统。

 

现在通过使用 BI 智能分析系统,就能一站式将多个系统中的数据进行抽取、清洗、转换、加载,并导入到华为云数据仓库,形成统一的数据加载到前端,为永洪BI提供数据基底,打破了之前的信息孤岛的情况。同时营销、运营、财务、人力等整合分析的结果会以固定的报表、驾驶舱、数据地图等形式展现在移动端和看板大屏上,大大提升了管理效率和生产效率。

 

永洪BI的上线,可以为晶鑫提供整个流水线的、全时段的不同工段产品的质量变化情况,并把这些变化联系到一起,实现更高效、更准确地把控产线的实时变化情况,做出最准确的判断和最及时的调整。

 

目前晶鑫对生产质量管控和库存方面做了较大的提升,质量能够得到及时的反馈和监控,一旦发现问题,可以十分迅速地做出反应和调整,使产品质量更加稳定。同时库存方面的联动和升级可以确保及时地把握库存变化情况,使排产工作可以更加的科学合理,大大减少运营成本。

 

在使用永洪BI的过程中,晶鑫积累了丰富的经验:

 

首先必须明确需求,需要BI为企业做什么。明确这点以后,尤其对生产型的企业来说,前期已经积累了大量的基础数据,所以一定要有人负责管理这些数据。

 

其次BI上线是个系统的工程,并不是一个人或一个部门就能完成的,需要各部门的配合协调。

 

第三是人才的培养。BI系统整体来说是比较专业的,所以必须有相应的人才进行匹配和管理,才能实现效率最大化,更好地为企业使用和发展提供帮助。

 

除了为晶鑫牵头部署了 BI 智能分析系统项目外,华为数字经济扬州联合运营中心还提供了深入的数字化诊断服务,为后续晶鑫进一步数字化转型问诊把脉,提供专业的建议。

 

“上云用数”、实施智能化改造是个漫长的过程。华为数字经济扬州联合运营中心扎根扬州,为江都区企业始终如一地提供专业高效的服务。今后将一路同行,在质感速转赛道上跑出加速度。

 

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