国内集装箱制造巨头，“智造”的起点

中集集团集装箱控股有限公司板块总部位于广东省东莞市优美的松山湖景区，是由世界领先的物流装备和能源装备供应商中集集团在2012年全资注册设立，主营干货箱、冷链、特箱等集装箱制造业务，目前旗下拥有14家集装箱制造产业园，30家冷链、中小型物流器具、集成装备、模块化等创新设备。是全球唯一能够提供全系列集装产品的公司，业务范围遍及美洲、欧洲、亚洲；其集装箱产量一直保持世界第一，干货箱、冷藏箱、特种箱三大业务量均为世界第一。

数字化转型通过引入先进的信息技术，优化制造流程，提升生产效率和质量，为制造业的高质量发展注入强大动力。同时，高质量发展也对数字化转型提出更高要求，推动制造企业不断创新和升级，实现更高水平的数字化转型。因此制造业高质量发展过程中，数字化转型是其中重要一环。永洪科技作为中集集装箱数字化转型过程中的数据分析产品的提供商，早在2021年就联合华为云，一同探讨如何助力中集集装箱提升业务决策效率。

经过调研，作为一流企业的中集集装箱虽然公司在行业业务处于领先水平，但业务决策效率仍然存在以下几方面痛点问题：

•      缺乏统一的自动报表工具
•      数据处理时效性、准确性不高
•      缺乏精准的数据分析体

因此在数据分析产品选型的时候，除了关注工具本身的易用性之外，还需要厂商对数据处理以及行业能力提出较高的要求，经过多轮的需求讨论，永洪联合华为云共同打造大数据解决方案。在打通数据孤岛、统一数据门户、大数据落地方面给予了完整的解决方案。

一个平台，多重价值

永洪科技助力宁波中集工厂数字改革

宁波中集物流装备有限公司（下称宁波中集）是中集集装箱的下属单位，身处制造行业：“卷王”的宁波，其制造行业历史悠久、基础雄厚。近年来，随着全球化和数字化的浪潮，宁波制造行业正面临着转型升级的迫切需求。为了应对这一挑战，宁波制造企业纷纷开始探索数字化转型之路。

结合中集集装箱的成功经验，宁波中集也选择了永洪科技作为打造浙江省“未来工厂”过程中的一名重要伙伴。经过几年的转型努力取得了不菲的成就。于2023年浙江省经济和信息化厅公布了浙江省未来工厂名单，中集集团旗下宁波中集物流装备有限公司（以下简称：宁波中集）成功入选，这也是宁波中集继浙江省智能工厂（数字化车间）、浙江省5G全连接工厂、国家工业互联网试点示范企业、国家5G工厂之后，所获得的第五项荣誉称号。

根据浙江省2020年印发的《浙江省培育建设“未来工厂”试行案》，“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。让数据会“说话”，是打造“未来工厂”以及提升企业竞争力的重要一环。

宁波中集通过集团构建的数据统一平台，以横向打通、纵向贯通的模式，形成数据“采集-传输-管理-分析-应用”的数据闭环管理。此外，宁波中集融合精益管理的思维，打造分业务的管理驾驶舱，实现分主题的分析报表功能，确保各类业务“可理解、可度量、可管理、均衡性”，提升企业的核心竞争力。

在数据呈现上，通过现场大屏的模式监控制造过程：战略指挥大屏：供应商大屏、生产大屏、设备大屏、仓储大屏、现场管理大屏：生产看板、仓储看板。

数据分析层面：

1、通过分类生产、质量、设备、企管、仓储等数据作为主题数据；

2、通过分类公共数据、组织数据、人员数据等作为企业公共服务数据；

3、结合ERP、IOT、运营、生产作为基础数据。

打造一体化层次化的数据分析体系。

结合以上的数据分析体系，输出企管、生产、设备、质量、供应链、仓储、客户协同七大分析报告，涵盖了收入、利润、应付账款、设备故障时间、工序完成率、库存周转率、价格趋势、交付进度等大量核心关注指标。

合力攻坚，优化供应链

打造供应数智生态

项目初期，经过永洪的专家们不断深入调研，发现在供应链管理上，确实存在两大痛点：一是像中集这样的大型制造厂商，供应商过于分散，供应商品类、数量又繁多，又必须要做到对供应商的类型、品类、质量等等情况如数家珍，二是到货及时率优势偏差较大，严重影响了前段的生产环节，这些问题在整个生产排期以及客户订单上逐步反映出来。

永洪专家组对于这样的问题并不陌生，与客户项目负责人多次讨论后，结合制造行业的经验以及永洪产品的特点，打造出一套适用于中集制造管理理念的供应商分析体系，并最终形成供应商管理驾驶舱：

宁波中集供应商管理驾驶舱

基于这套智能分析体系，中集领导们可以通过永洪特色功能例如笔刷、联动的方式，发现问题并做出商业决策，在指导工作中大幅度提升了效率：通过对主要供应商的占比，到货及时率的趋势分析等准确地了解到各个供应商的供货情况，大大帮助企业及时调整采购计划和策略，避免因供应商的缺失对企业造成的损失，整体做到了降低采购成本，提高效益的项目目标。

另外通过钻取、超链接等功能，不仅对供应商的整体情况进行展示，还能及时了解供应商各关键品种数量、金额的占比情况，从而及时调整供应商结构，让供应商评级管理的优化通过系统直观地分析给出决策依据。

随着供应商管理驾驶舱的成功实施，永洪与中集的交流与配合愈加默契，短短1个月，永洪又陆续完成了采购管理驾驶舱和仓储管理驾驶舱的建设：

采购管理驾驶舱与仓储管理驾驶舱

分别解决了采购管理下，数据过于分散，企业采购业务数据通常存在于多个不同的系统、部门和地点中，数据不集中、不统一，不利于全面掌握和分析采购业务情况以及成本展示不清晰，需要多维度的去分析展示，没有集中展示的页面等问题。

真正做到了需要采购的物资通过系统提前预警，暴露问题。通过对材料采购进度进行分析，可以实时掌握采购的进度情况，及时发现采购过程中的问题，避免采购进度滞后和延误。

永洪科技旗下的BI，对于采购管理者，做到了：用其指导工作，通过对材料保障进度的监控，可以及时发现材料短缺或者滞销的情况，明确当前重点工作方向，大幅度提升了效率；而在降本增效上，通过对钢材、地板、油漆等主要材料的价格趋势进行分析，可以帮助企业及时调整采购计划和策略，避免材料价格波动对企业造成的损失，降低采购成本，切切实实地提高实际工作中的效益。

而另一个领域——仓储管理，中集提出了要对仓储管理进行精细化管理，仓储涉及到公司沉默成本巨大，永洪通过对存货周转天数和呆滞金额的及时监控，帮助中集及时了解存货风险，从而进一步采取有力措施，消化库存，降低呆滞，解决了对于存货周转和呆滞库存对企业产生过高成本的问题。

未来之路，必须打破落后的产业传统

让“数据”说话，让“数据”产生价值。不管是建设“智能工厂”还是“未来工厂”，数据的互联互通是必备条件，通过数据集成、分析与应用，驱动业务改善，才能使数据价值最大化。永洪科技有幸作为宁波中集在构建了数据统一平台的一员，参与了宁波中集在“未来工厂”建设，通过本项目也给永洪科技带来了不少的启发。

第一阶段，永洪初步完成了数字化工厂的阶段性任务，在生产、设备、质量、仓储、供应链等相关业务都实现了数据打通和可视化管理的目标，提升了工厂端的管理效率，初步实现了企管关键指标的数字化展现，对企业关键指标和任务目标有了更直接的展示，提高管理层决策效率，及时掌握企业现状。

未来之路中，借用宁波中集欢总在2024年数字中集大会的发言：“没有落后的传统产业、只有落后的产业传统”。下一阶段，永洪科技将会与协助中集扩大数字化建设的范围，把财务、人力、营销、生产等领域进行指标汇集，为接下来的总经理驾驶舱项目继续助力！